ボトル製造の初期型に使用されるクランプの製法の一種。

ガラス瓶の製造工程において、溶融した連続スラリーはキルン、排出ホッパー、原料案内装置の順に製瓶装置に流入し、原料案内装置は排出ホッパーの排出口の下方に位置する。スラリーが原料案内装置に入る前に、溶融した連続スラリーは滴材ハサミによって断続的な滴に切断され、滴材は原料案内装置を通って製瓶装置の製瓶金型に進入して形成される。

ボトル製造用金型は、一対の半円形の一次金型を備えている。一次金型には成形キャビティが設けられています。一次型はそれぞれ保持鉗子の２本の駆動アームに固定接続されている。駆動機構は、2本の駆動アームを開閉駆動してガラス瓶の整列を実現し、整形作業を行います。

発明者は、上記の関連技術を考慮すると、次のような欠点があると考えている。関連技術では、保持鉗子の位置が固定されている。高規格のガラス瓶を成形する場合、駆動アームと一次金型の接続点が低い位置にあり、一次金型の下部に応力が集中して構造安定性が低くなります。