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家 / 製品 / IS マシン金型ホルダーとインサート

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「高品質、低コスト」「誠実が人格を形成し、品質を創造することに専念する」という高品質なサービスを会社の追求として再確認します！

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Hengyan は、さまざまなサイズのインチおよびメトリック IS マシンに適した金型ホルダーを提供します
高品質の素材を使用した精密鋳造、CNC機械加工により製品の精度を確保します。
顧客が異なるサイズの機械で同じガラス金型を使用する場合、ソリューションとスペアパーツを提供します。
コストを節約し、顧客の生産効率を向上させます。
マシン/サイズ 3" 85mm 4 1/4" 5" 5 1/2インチ 6" 6 1/4"
シングルゴブSG ★ ★
ダブルゴブDG ★ ★ ★ ★ ★ ★
トリプルゴブTG ★ ★ ★
クォーターゴブ QG ★ ★

インサート(アダプター)

Hengyan は、さまざまなサイズのインチおよびメトリック IS 機械に適したインサートを提供します
高品質の素材を使用した精密鋳造、CNC機械加工により製品の精度を確保します。
この革新的な設計により、顧客のガラス金型の耐用年数が延長され、顧客の製品の合格率が向上するだけでなく、顧客はNNPBで軽量ボトルを生産する際の効率を向上させ、品質を確保することができます。

マシン/サイズ 3" 85mm 4 1/4" 5" 5 1/2インチ 6" 6 1/4"
シングルゴブSG ★ ★
ダブルゴブDG ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
トリプルゴブTG ★ ★ ★
クォーターゴブ QG ★ ★

浙江恒岩総合設備有限公司

高品質の機器アクセサリを顧客に提供します。

浙江恒岩総合設備有限公司は1988年に帝国級機械部品の生産を開始し、豊富なサポート経験を蓄積してきました。国内外の顧客の強い支持を受けて、5,000種類以上のランク機械部品およびH28機械部品を製造して成熟しました。中国インペリアルランク機械部品メーカーおよびカスタムインペリアルランク機械部品サプライヤーとして、当社は誠実、革新、献身、企業精神として前進し、積極的かつ効果的に大多数の企業に優れたイメージを確立し、人気を高め、拡大します国内外の市場に向けて、誠実に計画を立て、卓越性を追求し、優れた評判を獲得しています。

私たちを選ぶ理由

カスタマイズ

当社には、顧客から提供された図面またはサンプルに従って製品を開発および生産できる強力な研究開発チームがあります。

料金

当社は2つの自社鋳造工場と加工工場を持ち、工場直販、高品質、低価格を実現しています。

品質

当社は、製品の品質を保証するために、業界に独自の実験室と高度な試験装置を備えています。

容量

当社の年間生産量は20,000トンを超えており、さまざまな購入量の顧客のニーズに対応できます。

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業界知識の拡大

利点は何ですか モールドホルダーとインサート ?
モールドホルダーの利点:
安定性と精度: 金型ホルダーは金型に安定した剛性のプラットフォームを提供し、正確で一貫した成形を保証します。射出プロセス中の金型の動きやずれを最小限に抑え、成形部品の寸法精度を維持します。
取り付けの容易さ: 金型ホルダーは簡単に取り付け、取り外しができるように設計されており、金型を迅速に交換できます。これにより、効率的な生産が促進され、金型セットアップ間のダウンタイムが削減されます。
汎用性: 金型ホルダーは通常、さまざまな金型サイズや構成に適応できるため、幅広い射出成形用途に適しています。単一個取り金型、複数個取り金型、複雑なデザインの複雑な金型など、さまざまな金型タイプに対応できます。
インサートの利点:
強化された部品の機能: インサートを使用すると、成形部品に追加の特徴や機能を組み込むことができます。これらのフィーチャーには、ねじ付きインサート、金属補強材、オーバーモールディング用インサート、または最終製品に統合する必要があるその他のコンポーネントが含まれます。
コスト削減: インサートは全体的な製造コストの削減に役立ちます。金型にインサートを組み込むことで、成形後の組立や機械加工などの二次作業が不要になります。これにより、生産プロセスが合理化され、労働力の要件が軽減され、生産コストが削減される可能性があります。
設計の柔軟性: インサートにより、さまざまな材料や特性を備えた複雑な部品の作成が可能になるため、設計の柔軟性が向上します。単一の金型内でさまざまなタイプのインサートを使用して、特定の特性を実現したり、単一の成形部品で異なる特性を持つ材料を組み合わせたりできます。
部品の強度と耐久性の向上: スチールなどの耐久性のある材料で作られたインサートにより、成形部品の強度と耐久性が向上します。金属インサートをプラスチック部品に組み込むことにより、耐荷重能力、耐摩耗性、および最終製品の全体的な構造的完全性を大幅に向上させることができます。
要約すると、モールド ホルダーの利点には、安定性、精度、取り付けの容易さ、多用途性が含まれます。インサートにより、部品の機能が強化され、コスト削減、設計の柔軟性が向上し、部品の強度と耐久性が向上します。
選び方 モールドホルダーとインサート ?
射出成形プロセスに適した金型ホルダーとインサートを選択するには、いくつかの要素を慎重に考慮する必要があります。選択する際に考慮すべき重要なポイントをいくつか示します。
金型のサイズと重量: 金型ホルダーが金型を適切にサポートできることを確認するために、金型のサイズと重量を決定します。金型の寸法、構成、複雑さを考慮して、射出成形プロセス中に安定性と剛性を提供するホルダーを選択してください。
金型の種類と用途: 異なる金型の種類 (単一キャビティ、複数キャビティ、ホット ランナー、コールド ランナーなど) には、特定の金型ホルダーの設計や機能が必要な場合があります。冷却チャネル、排出機構、ゲート システムなどの金型の特定の要件を考慮し、金型ホルダーがこれらの機能に効果的に対応できることを確認してください。
材料の適合性: 金型ホルダーとインサートの両方に使用される材料を考慮してください。金型ホルダーは、射出成形プロセスに耐えられるように、スチールやアルミニウムなどの強くて耐久性のある素材で作られている必要があります。同様に、インサートは成形材料と適合し、射出時の温度と圧力条件に耐えることができる必要があります。
設置とメンテナンスの容易さ: 探してください 金型ホルダーとインサート 取り付けと取り外しが簡単にできるように設計されています。クイックチェンジ システムは、金型交換時のダウンタイムを削減し、全体的な生産効率を向上させるのに役立ちます。さらに、メンテナンスのしやすさや、清掃、検査、修理のしやすさも考慮してください。
部品設計要件: インサートを使用して成形部品に組み込む必要がある特定の機能や詳細を評価します。部品の機能、美しさ、強度、組み立て要件などの要素を考慮します。これらの設計要件を効果的に満たし、最終成形部品で望ましい結果を提供できるインサートを選択してください。
サプライヤーの評判とサポート: 高品質のモールド ホルダーとインサートを提供する実績を持つ、信頼できるサプライヤーを選択します。顧客レビューを調査し、認証または業界標準への準拠を確認し、サプライヤーの技術サポートとアフターサービスを評価します。これにより、必要なときに信頼できる製品とサポートが確実に受けられます。
コストに関する考慮事項: モールド ホルダーとインサートの費用対効果を考慮します。先行投資、長期耐久性、メンテナンス要件、二次作業や部品の欠陥における節約の可能性を評価します。品質とコストのバランスをとり、射出成形プロセスの最適な価値を確保します。
これらの要素を慎重に考慮することで、射出成形プロセスの特定の要件に最適な金型ホルダーとインサートを選択でき、効率的な生産と高品質の成形部品を確保できます。